Pelletkészítő gép alkalmazása a mezőgazdaságban

A takarmány-pelletgyártó gép gyártási folyamatában az aprítási folyamat nagyon kritikus folyamat. Ami a jelenlegi termelést illeti, az alapanyagok zúzásának különböző időpontjai szerint felosztható elsődleges és másodlagos zúzási folyamatokra. Közülük az elsődleges porlasztási folyamat egyszerű és a berendezés beruházása kicsi, de hátránya, hogy a porított anyag feldolgozási eredményeinek egyenetlen szemcsemérete és nagy energiafogyasztása lehet.

És egy másikfajta zúzási kezelési folyamat pótolhatja ezt a hiányosságot. Ezzel a folyamatmódszerrel a takarmány-feldolgozó gépek által feldolgozott késztermék részecskemérete, nagy teljesítménye és alacsony energiafogyasztása van, de berendezésberuházása nagy. Ezért a legtöbb takarmánymalom egyszeri zúzási eljárást alkalmaz. Az összetett takarmányban a pelletek általában 60-70% -ot tesznek ki. A daráló kiválasztásakor a daráló gyártási kapacitása általában nagyobb, mint a takarmánygyár gyártási igénye, és a megtakarított időt a kopó alkatrészek karbantartására és cseréjére fordítják.

Meg kell jegyezni, hogy a termelési munka gyorsabb befejezése érdekében általában elő kell készíteni legalább két előre összezúzandó raktárat. Ha sokféle pellet létezik, azokat megfelelően meg kell növelni. Normál körülmények között annak tárolási kapacitása nem lehet kevesebb, mint 2–4 órán át a takarmány-feldolgozó gép zúzójának teljesítménye, hogy csökkentsék a zúzáshoz szükséges indítások számát.

Ezenkívül figyelembe kell venni, hogy a takarmányfeldolgozó gépek működése során a pelletek zúzásakor alkalmazott etetőeszköz nagyon fontos. Kis takarmánygyáraknál, alacsony automatizáltság mellett, a kézi kapukat gyakran használják az adagolási mennyiség szabályozására. A nagyüzemi takarmánygyárak gyakran járókerék vagy spirál típusú automatikus vezérlő adagolókat használnak, amelyek sebessége állítható, és az adagolási mennyiség változtatható. A jobb szabályozási módszer az, ha negatív visszacsatoló áramkört használunk az adagoló vezérléséhez a zúzó áramán keresztül.

Ugyanakkor a termelési rendszerben megfelelő adagoló raktárra is szükség van. Általánosságban elmondható, hogy az adagolótartály tetején szállítóeszközöket kell elhelyezni. A szállítóberendezés tartalmaz rotációs elosztót és csavaros szállítószalagot. A fő funkció a zúzott anyagok és a nem zúzni szükséges segédanyagok pontos elosztása. A műhely helye szükséges. Nagyobb, de a keresztfertőzés elkerülhető.