Hogyan javítható a fapellet gépek gyártási hatékonysága?

Hogyan javítható a fapellet gépek gyártási hatékonysága?

1. A pelletgép adagolásakor próbálja meg a lehető legegyenletesebben tartani, hogy fenntartsa a gép nagy sebességű működését, és a pelletgép gördülékenyebben fog pelletezni.
2. A granuláló berendezés szerkezete szempontjából a felhasználónak megfelelő tömörítési arányú formát kell választania a különböző anyagoknak megfelelően, hogy elkerülje az alacsony teljesítmény és a kisülés nélküli jelenséget.

3. A berendezés paramétereinek beállítása szempontjából nagyon kritikus a rés a sablon és a fapellet-gép nyomógörgője között. Egy ésszerű nyomórés javíthatja a fapellet-gép formázási sebességét, és csökkentheti a csiszolószerszám és a nyomókerék kopását.

4. A faforgács szemcseméretének szabályozása, ami nagyon fontos láncszem. Általában a szemcsék átmérőjének egyharmad átmérőjű szitát használnak a faforgács szitálására, amely biztosítja, hogy a faapríték pellet gép alapanyagainak szemcsemérete egyenletes legyen. Ha az erő túl nagy, a nyomógörgő megnő. A csiszolószerszámok kopása pedig, ha az erő túl kicsi, befolyásolja a részecskék képződési hosszát, ezért nagyon fontos a faforgács szemcseméretének ésszerű szabályozása.

5. A víztartalmat körülbelül 13 százalékon kell szabályozni. Biomassza tüzelőanyag esetén az anyag nedvességtartalmát szigorúan ellenőrizni kell, ami az anyag pelletté préselésének előfeltétele. Ha a nedvességtartalom túl magas, a pellet laza lesz.

6. A pelletgép tisztítása és karbantartása is fontos láncszem. Az alapos tisztítás és rendszeres karbantartás az alapvető garanciák a berendezések használatának hatékonyságának javítására.