Pellet takarmány pk extrudált takarmány?

Kétféle vízi összetett takarmány létezik, az egyik pellet takarmány, a másik pedig extrudált pellet takarmány, amelyet extrudált takarmánynak nevezünk. Ugyanez vonatkozik a rák takarmányára is. Jelenleg két ráktáplálék van a piacon, az egyik rákpellet. A másik a rák extrudált takarmány. És mi a különbség a kétféle adagolási technológia és tulajdonság között?

Rákos pellet takarmány: A gyártási folyamat alapvetően: először is, a különböző alapanyagokat daráló aprítja, majd az alapanyagokat összekeverik egy alapanyag-előkeverőn. A vegyes alapanyagok a rák-összetett takarmány félkész termékei, a következő lépés a pelletek készítésének folyamata. Az előkevert összetett takarmány a mechanikus kondicionálóba kerül, és a pelleteket a gyűrű alakú membrán nyomja meg! A gyűrű alakú membrán átmérője a betáplálás átmérője. Különböző méretű pelletek készítéséhez használjon különböző átmérőjű gyűrű alakú membránokat a pelletek extrudálásához. Ez a kész pellet takarmány!

Két fontos pont van: Először is, a daráló teljesítménye határozza meg az alapanyagok finomságát. Másodszor, a hőmérséklet, amelyen a zúzott por takarmánya bekerül a kondicionálóba, körülbelül 80-90 fok. Ez a hőmérséklet félig főzheti a port, végül a finomított port a gyűrűmembránon keresztül pellet-betáplálásra extrudálják. Ezért a pellet takarmány félig főtt takarmány.

1. Extrudált takarmány

Az extrudált takarmány gyártási folyamata nagyjából megegyezik a pelletekével. A pellet takarmányhoz képest azonban az extrudált takarmánynak még két folyamata van. Az egyik az, hogy a pelletek készítése előtt kétszer porítják, vagyis a finomfinomítás és a nyersanyag por finomsága. A pelletek finomabbak. A második az extruder gép, az alapanyag hőmérséklete az extrudáló üregben akár 110-200 fok, nagy nyomás, környezet, folyamatos keverés, temperálás, melegítés, nyomás, érés, extrudálás, extrudálás, miután a film lyuk hirtelen csökkentett nyomáson. Kovászos porózus pellet takarmány.

Ezenkívül az extrudált takarmány víztartalma sokkal alacsonyabb, mint a pellet takarmányé. Mivel a magas hőmérsékletű és nagy nyomású folyamat során a víz elveszik, 1,1 tonna porított nyersanyagból pelletet és csak 1 tonna kész extrudált takarmányt készítenek.

2. A víz jellege

Annak biztosítása érdekében, hogy a pellet takarmány ne olvadjon hosszú ideig a vízben, nagy mennyiségű kötőanyagot kell hozzáadni, például magas gluténlisztet vagy más, állatokban felszívódó kötőanyagot a hosszú távú víz hatásának elérése érdekében. visszatartás. A puffasztó gépet nem használják, mert tisztán érett, néhány órányi víz után puffadt állapotgá válhat, akárcsak egy szivacs.

3. Por

A pellet takarmánypor nyilvánvalóan felesleges extrudált takarmány.

4. A készítés költsége

Az extrudált takarmány gyártási költsége a pellet takarmány gyártási költségének 1-1,5-szerese.

5. Felszívódási probléma

Az extrudált takarmány magas hőmérsékleten és nyomáson megy keresztül, hogy nagyszámú baktériumot eltávolítson, jó íze van, és jobban kell felszívódnia, mint a hasonló alapanyag pelletek.

6.Market pelletgép ára és extruder ára

Mivel az extrudált gépek ára és az eljárás költsége jóval magasabb, az extrudált takarmány ára általában magasabb, mint a pellet takarmány ára, és az extrudált anyagot általában csúcskategóriás halak takarmányának előállítására használják.

7. A ráktenyésztés kiválasztása

A puffadás és a pellet tényleges körülményeinek, az átfogó áraknak, az érzékszervi érzékelésnek és a tényleges etetési hatásoknak megfelelően kiválaszthatja az Ön számára legmegfelelőbb takarmányt.

Ha szükséged vanAquaticfeed készítő gép, mint példáulhaltáp készítő gépvagygarnélarák rák takarmány készítő gép, kérjük lépjen kapcsolatba velünk szabadon.