Haltakarmány pellet extruder
Száraz típusú haltakarmány-extruder, nedves típusú haltakarmány-extruder gép, amely lebegő és süllyedő takarmányt készít halak, garnélák, rák számára. Könnyen kezelhető, jó minőségű végső pellet. Tervezünk haltakarmány-pelletüzemet is, beleértve kalapácsos malmot, keverőt, extrudert, pelletszárítót , pellet hűtő, csomagoló gép.
Leírás
Haltakarmány pellet extruder
A haltakarmány-pellet extruder egyfajta pelletgép, amely takarmányt készít halak, garnélarák, rák, háziállatok stb. számára. A haltakarmány készítéséhez szükséges összetevők lehetnek kukorica, rizs, búza, csontliszt, szójaliszt, húsliszt, halliszt , tápióka liszt, algaliszt, olaj, vitaminok és ásványi anyagok. Különböző felhasználási módok szerint gépünk úszó haltakarmányt és süllyedő haltakarmányt készíthet. A folyamattechnológiától eltérően száraz és nedves típusú haltakarmány-extrudereink vannak.
Száraz típusú haltakarmány-extruder előnyei
- Egyenletes és állandó adagolás: A lapos fenekű lehúzó mechanizmus és a jelátalakítóval vezérelt adagoló gondoskodik arról, hogy az anyagok egyenletesen és folyamatosan adagolhatók legyenek.
- Gyors és pontos vágás: A kivehető vágómechanizmus jó rugalmasságú késeket használ, amelyek gyengéden rögzítik a szerszámlaphoz hat irányban szabályozhatók, gyorsan és pontosan kezelhetők.
- Nagy hatásfok és alacsony fogyasztás: Kondicionálóval a gőz és a víz a speciális mechanizmuson keresztül közvetlenül az extrudáló kamrába fecskendezhető, így a termékek minősége és mennyisége nagymértékben javítható kisebb energiafogyasztás mellett.
- Széleskörű alkalmazás: A csavarcsavarok változatos konfigurációi megfelelnek a különböző formulák és alapanyagok gyártási igényeinek.
- Hosszabb élettartam: A csavarokat és matricákat vákuumhűtéses kezeléssel dolgozzák fel, nagy feldolgozási pontossággal és hosszú élettartammal.
- Könnyű kezelhetőség: A tényleges műveletek megkönnyítése érdekében az összes működő alkatrész, mint például a gőzszelepek stb., humanizációs kialakítást alkalmaz.
A szárító típusú haltakarmány-extruder alapteste szinte megegyezik a nedves típuséval, a különbség csak az, hogy a gép tetején nincs kondicionáló, és a nyersanyagot egy csavaros etetőből csavarrúdba adagolják érés nélkül.
Száraz típusú haltakarmány-extruder műszaki adatai
Modell | Kapacitás (kg/h) | Fő motor (kW) | adagoló motor (kW) | Csavarrúd Φ(mm) | Vágómotor (kW) | Méret (mm) | Súly (kg) |
GP40 | 30-40 | 5.5 | 0.4 | Φ40 | 0.4 | 1400*1030*1200 | 240 |
GP50 | 060-80 | 11 | 0.4 | Φ50 | 0.4 | 1470*1100*1250 | 320 |
GP60 | 100-150 | 15 | 0.4 | φ60 | 0.4 | 1470*1120*1250 | 350 |
GP70 | 180-200 | 18.5 | 0.4 | φ70 | 0.4 | 1650*1400*1300 | 580 |
GP80 | 200-300 | 22 | 0.6 | φ80 | 0.6 | 1800*1450*1300 | 695 |
GP90 | 300-400 | 37 | 0.6 | φ90 | 0.8 | 2100*1450*1350 | 950 |
GP120 | 500-600 | 55 | 1.1 | φ120 | 1.5 | 2400*1950*1600 | 1700 |
GP135 | 700-800 | 75 | 1.1 | φ135 | 2.2 | 2550*2050*1650 | 1900 |
GP160 | 1000-1200 | 90 | 1.5 | φ160 | 3.0 | 3100*2650*1800 | 3200 |
GP200 | 1800-2000 | 132 | 2.2 | φ200 | 4.0 | 3100*2850*1900 | 3800 |
A nedves típusú haltakarmány-extruder olyan kazánnal van felszerelve, amely folyamatosan tud forró gőzt szolgáltatni. Mindenféle lebegő vagy süllyedő vízi takarmányt képes előállítani halaknak, angolnáknak, garnélarákoknak, ráknak, csíkoknak, kecskebékáknak stb. 1}}.9-15mm különböző méretű halak etetéséhez. A nagy kapacitású és kiváló minőségű termékekkel haltakarmány-extruderünk a közepes vagy nagy méretű takarmányfeldolgozó gyárak és akvakultúra-gazdaságok kedvelt választása.
Az extrudálás azt jelenti, hogy az összetevők keverékét hőmérséklet, nedvesség és nyomás alatt főzzük a haltakarmány-extruderben. Munka közben a hőmérséklet az extruder kamrájában elektromos fűtés hatására 100-120 fok. Így futás közben képes elpusztítani a baktériumokat és a kórokozókat. Hőmérséklet jelző van a gépen. Amint eléri a beállított hőmérsékletet, a hőelem reakciója miatt automatikusan leállítja a fűtést. A magas hőmérsékletű érlelés során az alapanyag keményítője és rostja megduzzad. Ezután nyomásálló állapotban az anyag formázással pelletté alakul. A végén a csavar szabályos forgása által keltett nagy nyomás révén, a szabályosan és nagy sebességgel forgó elülső maróval történő vágás után a késztermékek összezsugorodnak, és szobahőmérsékleten és nyomáson kis, átlagos puffasztott golyókká válnak.
A nedves típusú haltakarmány-extruder jellemzői
- A csavaros hüvely burkolattal ellátott, amely forró gőzzel vagy hűtővízzel injektálható, így az extrudálási hőmérséklet hatékonyan szabályozható.
- A kondicionáló forró gőz és mechanikus nyírás/keverés kombinációjával a keményítő teljes zselatinizálását teszi lehetővé. Az anyagok a 180-as évekig a kondicionálóban maradhatnak.
- A kondicionálót rozsdamentes acélból és szénacélból is elkészíthetjük. A szénacél kondicionáló olcsóbb, míg a rozsdamentes acél kondicionáló sokkal jobb takarmánykészítéshez.
Nedves típusú haltakarmány-extruder műszaki adatai
Modell | Kapacitás | Fő motor | Tápmotor | Klíma motor | Vágó motor | Méretek (mm) | Súly (kg) |
DSP60 | 180-200kg/óra | 15Kw | {}.4Kw | 0,75 Kw | {}.4Kw | 1780x1250x1300 | 480 |
DSP70 | 250-300kg/óra | 18,5 kW | 0,6 Kw | 1,1 kW | 0,6 Kw | 2460x1550x1740 | 940 |
DSP80 | 350-400kg/óra | 22Kw | 1,1 kW | 1,5 kW | 0,75 Kw | 2650x1450x1750 | 1000 |
DSP90 | 500-600kg/óra | 37Kw | 1,1 kW | 2,2 kW | 1,1 kW | 2600x2100x1900 | 2000 |
DSP120 | 700-800kg/óra | 55 kW | 1,1 kW | 2,2 kW | 1,5 kW | 3200x1950x1900 | 2200 |
DSP135 | 1000-1200kg/óra | 75 kW | 1,5 kW | 3Kw | 2,2 kW | 3750x1980x1800 | 2500 |
DSP160 | 1800-2000kg/óra | 90 kW | 2,2 kW | 4Kw | 2,2 kW | 6600x2800x2330 | 3800 |
DSP200 | 3000-4000kg/óra | 132 kW | 2,2 kW | 5,5 kW | 3Kw | 6600x2900x2350 | 4500 |
Hogyan válasszunk száraz vagy nedves típusú haltakarmány-extrudert?
A haltakarmány pellet extruder két típusra osztható: száraz típusú haltakarmány-extruderre és nedves típusú extruderre. A száraz típusú extruder és a nedves típusú extruder különbségei és jellemzői:
1. A száraz típusú haltakarmány-extruderhez nincs szükség gőzkazánra, míg a nedves típus kondicionálóval van felszerelve, és fel kell szerelni a gőzkazánt. Így a száraz típusú haltakarmány pellet extruder olcsóbb és könnyebben használható és üzemeltethető.
2. A nedves típusú haltakarmány pelletgéppel készült takarmánypellet simább és jobb minőségű, mert az anyag eléggé érett és elkeveredett a kondicionálóban a száraz típusú extruderhez képest.
3. A nedves típusú haltakarmány pellet gép kapacitása nagyobb, mint a száraz típusú takarmány pellet gép, ezért általában a nedves típusú haletetőgép alkalmas nagy takarmánypelletgyárakra, míg a száraz típusú haltakarmány pelletgép jobb, és gazdaságos a kis- és közepes méretű felhasználó vagy gyár számára.
Haletető pellet: elsüllyedni vagy lebegni?
A kereskedelmi haltápokat lebegő (extrudált) vagy hagyományos süllyedő (nyomással pelletált) pelletekre oszthatjuk. Mind a lebegő, mind a süllyedő takarmány képes kielégítő növekedést produkálni, de egyes halfajok az úszót, mások a süllyedőt kedvelik. A kétféle pelletnek vannak előnyei és hátrányai is. Az úszó pellet használata azonban több előnnyel jár a süllyedő pelletekhez képest:
1. Csökkentse a hulladékot. A tartály alján maradó süllyedő pellet gyakran elveszik és kárba vesznek. A lebegő takarmányszemcsék azonban megőrzik alakjukat, még több órás vízben tartózkodás után is épek az el nem fogyasztott takarmányok.
2. Csökkentse a betegséget. A tartály alján maradó süllyedő pellet végül elrothad, ami baktériumok elszaporodását és káros halbetegségek terjedését idézheti elő.
3. Kényelmes megfigyelés. A lebegő (extrudált) pellet etetésének másik oka, hogy a gazdák közvetlenül megfigyelhetik halaik táplálkozási intenzitását, és ennek megfelelően állíthatják be a takarmányozási arányokat. Annak meghatározása, hogy az etetési arányok túl alacsonyak vagy túl magasak-e, fontosak a halnövekedés és a takarmányfelhasználás hatékonyságának maximalizálása érdekében. A süllyedő pellet azonban a tartály aljába esik, még a halak sem találják meg.
Népszerű tags: haltakarmány pellet extruder, Kína, gyártók, gyári, vásárolni, olcsón, áron, eladó











