Baromfitáp gyártósor

Baromfitáp gyártósor

baromfitáp -gyártósor, állati takarmány -előállító gépek eladása, csirketáp -előállító berendezések

Leírás


poultry feed production line2

A 2-5T/H baromfitáp-gyártósor egy teljes gépsor, amelyet pellet előállítására terveztek az állatok, állatok és baromfik számára, például csirke, tehén, juh, ház. Stb. Gabonafélékből, szójabablisztből, vitaminokból és egyéb hozzávalók. Általában más fajta állatok esetében a takarmánypelleteket más nyersanyagból állítják elő, és az egyes nyersanyagok százalékos aránya eltérő, ezért vegye figyelembe a táplálkozást, az egyes állatfajtákhoz tartozó nyersanyag -százalék képlet , állatállomány és baromfi.
A 2-5t/h a baromfitáp gyártósor hét részből áll: előtisztító rész, őrlő rész, keverő rész, pelletáló rész, hűtő rész, pellet szitálás& csomagoló rész és elektromos vezérlőrendszer.
1. Az előtisztító részt a nyersanyag tisztítására tervezték.
Az alapanyag sok gabonát tartalmaz, mint a szójabab, a búza, a kukorica. Fém, kő vagy más szennyeződés lehet az alapanyagban, ezért ezeket a szennyeződéseket el kell mozgatnunk, mielőtt takarmánypelleteket készítünk. Az állati pellet gyártósorában általában forgó szitát használunk a nyersanyag szitálására a szennyeződések kiszűrésére, és impulzusporgyűjtő segítségével mozgatjuk a port az alapanyagban.
2. Csiszoló részarra használják, hogy a nyersanyagot hálós porrá alakítsák.
Kalapácsmalmot használunk a nyersanyag őrléséhez, a kalapács malom kalapácsain belül a nagy sebességű forgó kalapácsok megharapják a gabonát, és addig törik őket a zúzókamrán belül, amíg a szemet porrá nem őrlik, a porok kiürülnek a szitáról. A képernyőn lévő lyukak határozzák meg a porok méretét.

Mivel az őrlés során sok a por, ezért az állati pellet gyártósorában van egy légventilátor, ciklon, légzár és pulzusporgyűjtő berendezés egy kalapácsmalomhoz, hogy összegyűjtse a port.

A kalapácsos malom tetején anyagtartállyal látjuk el a nyersanyag tárolását, és egy forgó adagolót erős mágnessel a vas mozgatásához.
3. Keverő részA porokat és a folyékony nyersanyagot egyenletesen keverik össze.
Az alapanyag keveréséhez nagy hatékonyságú dupla tengelyes keverőt használunk.
Az őrölt porok esetében a keverő tetején van egy garat, amely tárolja az összes port
Folyékony nyersanyaghoz folyékony permetezőberendezésünk van, hogy ezt a folyékony nyersanyagot a keverőbe permetezzük.
A keverési részben az egyik fontos dolog az egyes nyersanyagok mennyiségének meghatározása, mivel a képlet szerint minden nyersanyagnak meghatározott százalékos aránya van, ezért ellenőrizze a keverőbe kerülő mindenféle anyag mennyiségét. fontos, hogy eldönti a végső takarmány -pellet minőségét.
4. Pelletező részpelleteket kell készíteni a kevert alapanyagból.
Az anyag a pelletgyárba kerül, a pelletáló kamrán belül a hengerek a nyersanyagot a gyűrűs szerszám lyukába préselik, hogy összenyomják a betápláló pelleteket. Az állati takarmány -pellet gyártósoron gyűrűs szerszámmal működő pelletgyárat használunk, mert az alkatrészhez érkező nyersanyag rozsdamentes acélból készül, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a végső pellet élelmiszer -minőségű, és megfelel a higiéniai szabványoknak és az élelmiszer -biztonsági szabványoknak.
A gyűrűs előtolású pelletgyárnál kondicionáló van a csiga és a pelletgyár között, forró gőzt fogyaszt a gőzkazánból, a gőzből és a nyersanyag-kondicionálóból, a kondicionáló belsejében a forró gőz érleli az alapanyagot, így az állatok könnyebben emészthetők a takarmánypelleteket
5. Pellet hűtő résza pellet hűtésére lett tervezve.
Ellenáramú pelletet használunk a pellet nagy hatékonyságú hűtésére.
Általában az állati takarmány pellet gyártósorában pellet darálót telepítünk a pellet hűtő alá. Mivel néhány apró állat, állat vagy baromfi csak nagyon kis mennyiségű takarmányt fogyaszthat, ezért ezzel a pelletdarálóval összetörjük a pelleteket a hűtőből, és nagyon apró szemcséssé alakítjuk. Ha nem kell apró szemcsére őrölni a takarmány pelletet, csak fordítsa el a zúzóhengert a legnagyobb rés felé, és kapcsolja ki ezt a gépet, a pellet átmegy a résen. kapcsolja be a gépet, és elkezdheti a munkát.
A pellethűtő után van egy pellet szita, amely a pelleteket méretük szerint osztályozhatja.
6. Pellet szitálás& csomagoló részA pellet besorolása és a pellet zsákokba csomagolása és a zsákok lezárása, egy garatból, csomagológépből és zárógépből áll, a vezérlő beállíthatja az egyes zsákok csomagolási súlyát.

7. Elektromos vezérlőrendszer, célja az állati takarmány pellet gyártósor minden gépének vezérlése és a motorok védelme. Az automatikus mérési módszer esetében a panel vezérli az egyes nyersanyag keverőgépek mérését.

Pre-cleaning part Grinding part

A baromfitáp-gyártósor előtisztító része A baromfitáp-gyártósor őrlő része

Mixing part Pelletizing part

A baromfitáp -gyártósor pelletgyárának keverő része a baromfitáp -gyártósor pelletgyára

Cooling part Sieving part  2

Baromfitáp -gyártósor hűtő része A baromfitáp -gyártósor szitáló része

Sieving part Electric control panel

Baromfitáp -gyártósor szállítása Baromfitáp -gyártósor elektromos vezérlőpanele

Népszerű tags: baromfitáp gyártósor, Kína, gyártók, gyár, vásárlás, olcsó, ár, eladó

(0/10)

clearall